元首针织股份有限公司搬迁及提升改造项目招商引资
一、项目名称
元首针织股份有限公司搬迁及提升改造项目招商引资
二、项目单位简介
济南元首集团有限公司成立于1996年，注册资本1亿元人民币，资产总额8.2亿元，员工2100余人，年销售收入4亿元左右。主要业务为纺织、针织服装的研发设计和生产制造，具备从原棉、纺纱到编织、印染、成衣为核心的完整产业链。先后荣获国家质量金奖、中国针织内衣十强品牌、中国驰名商标、全国纺织工业先进集体等，是济南本土国有纺织服装企业的优秀代表，在行业内具有较高的知名度。
三、合作项目概述
该项目主要承载元首集团所属元首针织股份有限公司的整体搬迁和提升改造。位于济阳县济北开发区内，规划占地343亩，总投资5.69亿元。共分两期建设，其中一期于2016年10月正式动工建设，计划于2018年8月底全部竣工达到前期搬迁条件。资金来源全部为企业自筹。该项目将建立编织、染整、印花、成衣缝制为一体的全产业链结构，采用筒子纱染色生产线和成衣吊挂式生产线，大量引进数字化、职能化装备，实施智能工厂建设，促使产业向更好、更强、更高端的方向发展。
四、行业及财务分析
纺织产业是国民经济传统支柱产业、重要民生产业和创造国际竞争新优势的产业，市场需求旺盛，发展空间广阔。项目立足于产业发展新定位，加大中高端产品的研发与生产，通过加强自主创新，强化智能引领、提供品牌支撑、推进绿色发展、实现国际合作等方式，将会实现企业规模和效益的大幅跃升，同时将有效吸纳劳动就业，促进当地经济快速发展。该项目实施后，达到年产针织服装6000万件能力，实现销售收入10亿元，纳税1.03亿元，利润1.2亿元 ,新增就业岗位5700个。
五、合作方式
该项目类别为新建、融资。合作方式为合作或股权投资。
合作要求：从事纺织服装相关产业的企业或者个人，在市场营销、技术装备或者设计研发等方面具备良好经验，双方遵照平等协商、互利共赢的原则进行。
寻求资金支持方面：项目一期资金需求约为3亿元，其中上半年资金计划约1亿元，主要用于厂房等基础设施建设。下半年资金计划2亿元，主要用于设备购置、相关配套和流动资金等。
拟出让股权不超过总股本的20%。投资者依法享有资产收益、参与重大决策和企业经营管理等权利。退出方式为公司回购、企业并购。
项目实施周期：目前处在建设期，预计2018年底达到投产条件，实施企业整体搬迁，随后进入试产期和量产期。双方将组建核心管理团队，负责项目的整体运营。
六、联系方式
联系人：程永鹏
电话：8586***
联系电话：1595412***
邮箱：445875150**[ta]**com
公司网址：www.**anshou.com.cn
济南元首集团有限公司棉纺十万纱锭项目(二期)
一、项目名称
济南元首集团有限公司棉纺十万纱锭项目(二期)
二、项目单位简介
济南元首集团有限公司成立于1996年，注册资本1亿元人民币，资产总额8.2亿元，员工2100余人，年销售收入4亿元左右。主要业务为纺织、针织服装的研发设计和生产制造，具备从原棉、纺纱到编织、印染、成衣为核心的完整产业链。先后荣获国家质量金奖、中国针织内衣十强品牌、中国驰名商标、全国纺织工业先进集体等，是济南本土国有纺织服装企业的优秀代表，在行业内具有一定的知名度。
三、合作项目概述
该项目为元首集团产业配套项目。位于平阴县安城镇，总占地面积226亩，总投资4.96亿元。分两期建设，其中一期5万纱锭于2014年12月建成投产，二期五万纱锭于2017年8月动工建设，计划于2018年6月竣工投产。资金来源全部为企业自筹。该项目已累计完成投资3.16亿元。主要建设生产车间、办公楼、公寓等生产及生活辅助设施，购置清疏联、精梳机、细纱机、自动络筒机和实验仪器等生产与辅助设备，与集团下属企业元首针织形成上下产业链关系。
四、行业及财务分析
纺织产业是国民经济传统支柱产业、重要民生产业和创造国际竞争新优势的产业，市场需求旺盛，发展空间广阔。项目用国内外先进的清梳联机、高效精梳机、赛络紧密纺细纱机、自动络筒机等纺纱设备，配以优质原棉及科学的纺纱工艺，生产以纯棉精梳纱和化纤混纺纱为主的高档、高附加值产品，具有较强的市场竞争力。该项目实施后，形成年产各类纱线12000吨的生产能力，年销售收入62808万元，利税10085万元，增加就业500人。
五、合作方式
该项目类别为扩建、融资。合作方式为合作或股权投资。
合作要求：从事纺织相关产业的企业或者个人，在市场营销、技术装备或者设计研发等方面具备良好经验，双方遵照平等协商、互利共赢的原则进行。
寻求资金支持方面：项目二期资金需求约为2亿元，主要用于厂房等基础设施建设及设备购置等。
拟出让股权不超过总股本的48%。投资者依法享有资产收益、参与重大决策和企业经营管理等权利。退出方式为公司回购、企业并购。
项目实施周期：目前处在建设期，预计2018年8月份达到投产条件，随后进入试产期和量产期。双方将组建核心管理团队，负责项目的整体运营。
六、联系方式
联系人：程永鹏
电话：8586***
联系电话：1595412***
邮箱：445875150**[ta]**com
公司网址：www.**anshou.com.cn
废气废液焚烧及余热回收项目招商引资
一、项目名称
山东同智创新能源科技股份有限公司废气废液焚烧及余热回收项目招商引资
二、项目单位简介
山东同智创新能源科技股份有限公司是一家以先进航空航天燃烧技术为依托，以特种燃烧、低氮燃烧和超低排放技术为核心，专业从事全球化石能源节能系统和低碳循环经济全面解决方案的提供商和服务商。公司自成立以来，一直致力于工业节能减排技术、清洁燃烧技术、废气综合利用及VOCs治理技术的研发与推广，拥有国内一流的环境综合治理能力，是节能环保行业的领导者。
公司由2004年设立的济南同智创新科技有限公司进行股份制改造而来。于2015年1月22日在新三板挂牌，股票代码为831770，证券简称为同智科技。公司在引进、消化、吸收国际先进技术的基础上，建立了具有自主知识产权的高效、节能、减排技术体系。目前公司拥有国家专利31项，其中发明专利13项，实用新型专利18项，专有技术33项。公司通过了ISO9001质量管理体系认证、14000环境管理体系认证和18000职业健康安全管理体系认证，2017年4月，通过了知识产权管理体系认证。公司是国家级高新技术企业，是济南市企业技术中心和特种烧嘴工程技术研究中心,山东省一企一技术中心，被评定为济南市第四批开展知识产权战略研究企业，荣获“中国专利山东明星企业”荣誉称号，济南市节能和资源综合利用协会会员单位,山东省非上市公众公司协会常务理事单位。
公司的主要品牌：“同智”和“torch”，公司作为中国特种烧嘴第一品牌、燃烧器研发生产基地和燃烧技术领导者，公司目前主要技术有：低氮燃烧技术、富氧纯氧燃烧技术、废液废气焚烧技术、工业废气VOCs综合治理技术、火炬气回收及工业火炬、点火掺烧技术、脱硫脱硝技术、酸性气回收成套技术、远程智能控制技术等九大技术。公司以TZ系列油/气燃烧器、水煤浆燃烧器、煤粉燃烧器、富氧燃烧器、废液废气燃烧器、焦炉煤气制甲醇纯氧转化炉烧嘴、德士古水煤浆烧嘴、重油气化烧嘴、天然气气化烧嘴、Bgl烧嘴、Choren烧嘴、Shell煤粉气化烧嘴、Gsp煤粉气化烧嘴、克劳斯酸性气燃烧器、托普索酸性气燃烧器、烧氨烧嘴、开工点火烧嘴、预热烧嘴、高空火炬、地面火炬为主导产品，专业研发电站锅炉、工业锅炉/窑炉、转化炉、气化炉、管式加热炉、裂解炉的燃烧设备、燃烧自动控制系统及炉体设备综合节能技术，工业废气VOCs综合治理技术，建立了集技术研发、工程设计、产品制造、设备成套和工程管理于一体的一条龙产业体系。公司占地20亩，现有2600m2的研发中心、6000m2的现代化生产厂房。拥有燃烧装置装配生产线、电控装配生产线，拥有先进的生产装备，具备强大的加工能力，通过了ISO9001质量管理体系认证、14000环境管理体系认证和18000职业健康安全管理体系认证，为公司承接产品和工程提供工艺保证和配套加工支持。公司拥有三大办公基地：济北开发区总部基地为节能点火、特种燃烧设备生产制造中心;济南基地为节能点火和特种燃烧设计中心;北京基地为营销中心。三大基地的建设和发展为公司人才聚集和多业务拓展提供了良好条件。同时在北京设立子公司积极开拓北京及周边低氮燃烧市场。公司始终坚持热能领域的研究开发并不断寻求进步，在技术创新和技术性能上达到国际先进水平，广泛应用于石油、化工、煤化工、电力、冶金、陶瓷、玻璃、建材、环境保护及垃圾焚烧等行业，在节能与环保领域取得了喜人的经济和社会效益，在国内外享有良好的声誉和较高的知名度，是企业实现节能减排和循环经济发展的新型技术发展之路。
公司凭借科学的管理、完善的市场策略、优秀的人才队伍、优质的产品和服务在竞争激烈的市场中站稳了脚跟，同智科技已发展成为热能行业的中坚力量。逐步发展成为在行业内有影响力的品牌。
三、合作项目概述
拟投资建设项目规划内容：废气废液焚烧及余热回收项目，年规划5套建设项目，产值10000亿。
建设规模及当前具备的建设条件:规划建设年产5台套废气废液焚烧及余热回收项目，公司具备设计，安装能力。现有技术人员45人，其中高级工程师10人。安装人员50多人。在建设该项目中，公司在现在厂房约4400平方米，计划新建3000平方米，来更好的满足项目的要求。
项目总投资及资金来源:
总投资4000万元，资金主要来源：股权融资3000万元，自筹资金1000万元。
产品的基本功能、独特性、先进性、相比竞争对手的优势、典型应用等:
焚烧法处理工农业有害废液效果显著，成本低且可回收废液中热量，在废液无害化处置中未来发展前景广阔。
大多数需要处理的废液中含有大量水分，废液热值不高。废液中的热量不足以维持稳定燃烧和分解废液中有害物质所需热量。通常废液焚烧炉需要另设燃烧器，通过燃烧其他燃料，为废液无害化处置提供热量。通常，废液经设在焚烧炉中的喷嘴雾化后，直接进入焚烧炉中。在焚烧炉里，雾化后的废液液滴受热蒸发、分解，其中可燃物与炉内氧气发生充分氧化反应，完成废液的焚烧过程。
由于废液含水量多，并且水的汽化潜热很大，将废液的蒸发过程放在焚烧炉内进行产生以下不利后果：1、液滴蒸发需要一定时间，因此废液要在炉膛内要有足够的停留时间。这意味着，直接在炉内完成废液蒸发的焚烧炉需要更大的炉膛，更高的成本和更多的占地面积。2、废液蒸发过程中，伴随着集中剧烈的吸热。设置废液喷枪的位置，会形成局部低温，会影响燃烧器的正常运行，甚至坐熄灭火焰。3、废液焚烧炉内温度很高，废液喷嘴受到炉内高温直接热辐射，使用环境恶劣，易损坏。4、喷嘴是一种易损件，随着使用时间的累加，其雾化效果通常会变差。喷嘴损坏后，如果喷出的废液粒径过大，未及时蒸发完就冲撞到焚烧炉炉衬上，会使炉衬因热震及废液中杂质腐蚀而损坏。
本项目的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种废液焚烧设备及工艺，该废液焚烧设备及工艺具有废液蒸发在焚烧炉外进行，增加了废液雾化喷嘴和焚烧炉的使用寿命，使废液中可燃有害物质在焚烧炉内停留时间更长，可燃有害物质的分解更加充分的特点，同时通过研发，研制一种降低尘危害的含盐废液焚烧设备及工艺。
废气废液焚烧及余热回收项目主要是煤化工工艺，乙二醇生产工艺、顺酐生产工艺等各石油、化工、煤化工单位生产过程中产生的废气废热，过去都是排空，污染环境。现在通过我公司自已开发的焚烧炉彻底焚烧，燃烬率达到99.99%，达到国领先进水平。
焚烧后产生的热量，通过公司设计的余热锅炉进行吸收，变废为宝，并且为服务方节能。
公司开发的废气废液及余热回收，主要有以下特点：
1. 自己开发的燃烧器，是低氮燃烧器。采用分批分级燃烧技术，很好的控制氮氧化物的产生，氮氧化物的排放控制达到国内领先水平。
2. 焚烧锅炉在设计中，对流速和容积热负荷有自己公司的理论和实践数据，设计的焚烧锅炉在截面和高度上最优化。
3. 余热锅炉，公司设计人员根据烟气情况，客户要求，设计简洁、紧凑、高效的形式多样的余热锅炉，这是其它公司难以做到的。
4. 公司整套项目占地面积少，流程简单，燃烧率高、环保，安全，日常运行维护成本低。
项目产品与主要竞争企业同类产品的比较竞争优势
方法 与企业同类产品相比不足方面
Fenton氧化法 处理时间长，使用试剂量大，过量的Fe2将增大处理的COD容易产生二次污染
电化学氧化技术 需要使装填的材料表明带电，安全系数较低
三膜技术 膜的造价高，寿命短，易受污染，结垢堵塞
四磁分离技术 仅理论实践，未能实际应用
传统焚烧法 1、液滴蒸发需要一定时间，因此废液要在炉膛内要有足够的停留时间。这意味着，直接在炉内完成废液蒸发的焚烧炉需要更大的炉膛，更高的成本和更多的占地面积。2、废液蒸发过程中，伴随着集中剧烈的吸热。设置废液喷枪的位置，会形成局部低温，会影响燃烧器的正常运行，甚至坐熄灭火焰。3、废液焚烧炉内温度很高，废液喷嘴受到炉内高温直接热辐射，使用环境恶劣，易损坏。4、喷嘴是一种易损件，随着使用时间的累加，其雾化效果通常会变差。喷嘴损坏后，如果喷出的废液粒径过大，未及时蒸发完就冲撞到焚烧炉炉衬上，会使炉衬因热震及废液中杂质腐蚀而损坏。
公司开发的废气废液及余热回收项目，适用范围广范。主要在石油、化工、煤化工、V0C等方面，只要有废气废液排出的单位，根据浓度，采取不同的燃烧方式，都能让客户达到环保排放要求。
介绍产品目前所处的开发阶段、已经取得的技术成果、专利、研发投入等：
公司开发的废气废液及余热回收项目正处在快速拓展阶段，在燃烧设备方面有专利31项，应用客户3家。到目前为止公司共投入500万元。
项目生产方式如建厂生产，委托生产或其他方式：
生产方式：多种形式的组合体。自己生产为主+外协生产+现场组装。由于公司生产车间有限， 根据工期，需要外协一些产品，2018年公司准备扩建车间，增加厂房面积3000平米，进一步提高生产能力。
主要工艺，原材料供应等、所需设施、人员保障，所需载体的面积和技术要求等
废气废液及余热回收项目主要设备三大类，一类焚烧锅炉，另一类是余热锅炉，第三类是脱硝脱硫。所需要的工艺是铆焊工艺，但对于受压件，例如余热锅炉，必须按照国家相关规定进行水压、探伤等工艺流程。
需要材料，主要是碳钢、不锈钢、耐热钢、耐火材料、保温材料、催化剂、反应剂等，该类材料国内均能满足要求。
整个项目生产需要卷板机、焊接、探伤机、自动焊机，水压设备、行车、吊车等设备设施，公司都具备，并且按国家规定进行年检。
主要设备如下：
生产设备汇总表
序号 设备名称 设备能力 设备数量
01 卷板机 WH-20
02 卷板机 W-30
03 氩弧焊机 TIG-315P 6
04 水（油）压机 YX32-315 1
05 剪板机 Q11-13-2500 2
06 折弯机 WB67Y-100/3200 1
07 锯床 2
08 铣边机 XBJ-9000 1
09 高频翅片管焊接设备 GP-2000KW-C 2
10 中频钎焊翅片焊接设备 ZP-2000KW-C 2
11 弯管机 2
12 钉头焊接设备8
13 等离子数控切割机 TC170/TL300 2
14 等离子切割机 PC160-D型 2
15 切割机 WEASEL-200V 2
16 硅整流焊机 ZX5-40***
17 硅整流焊焊机 ZX5-63***
18 二氧化碳气保焊机 ZP7-40***
19 氩弧焊机 WS-400B 4
20 自动埋弧焊机 MZ-1
21 管板自动焊 PT80 2
22 热处理加热带 2
23 炉管焊缝热处理设备 2
24 桥式起重机/门式起重机 3
25 普通车床 C6140/150***
26 普通车床 C630/4200 2
27 铣床 XA6132×6325 2
28 摇臂钻床 Z3080X2000 3
29 摇臂钻床 Z3050X1600 3
30 龙门铣床 BQ2020 1
31 立车 C
32 数控机床 C6140（改） 2
33 外圆磨床
34 合金分析仪 1
需要人员焊工、探伤工、检验员等，都必须具备国家规定的资格，并且持有证件。
四、行业分析及财务分析
(一)行业现状和前景
2016年初，中国《新环保法》正式施行，这部被誉为史上最严厉以及世界上最好的环境保护法出台，反映出我国改进环保力度的决心，新环保法的实施，长期来看有利于石化行业和煤化工行业朝向绿色、节能环保方向发展。
2016年的政府工作报告中提出，大力发展节能环保产业。支持推广节能环保先进技术装备，广泛开展合同能源管理和环境污染第三方治理。把节能环保产业培育成我国发展的一大支柱产业。
2016年11月《“十三五”节能环保产业发展规划》发布把节能环保产业打造支柱产业，产业规模持续扩大，节能环保产业增加值占国内生产总值比重为3%左右。
当前，国家积极推行“供给侧改革”，推动环保需求往更加专业化、精细化的方向发展。“供给侧改革”内涵丰富，将降低传统工业占比，促进新兴产业发展。伴随产业结构、能源结构上的深刻变革，从环境保护的角度看，将会减少高污染的增量，甚至随着改革深入，存量也会出现减少。同时，现有的高污染存量将需要更为专业化、精细化的环境服务，行业专业化趋势将进一步加强，高品质环境技术的需求日益强烈，一批具备核心竞争力的公司将成长为标杆示范型的龙头企业。
余热(余压)在能源利用设备中没有被利用的能源，包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废液余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热、以及高压流体余压等。在玻璃、冶金、冶炼、石化、建材、陶瓷、轻纺等行业中都具有排烟温度高于280℃的工业锅炉、流化床锅炉、导热油炉、冶炼炉、冶金炉、高炉热风炉、加热炉，其余热回收利用空间较大。根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%-67%，可回收利率达60%。
(二)市场规模
该项目市场前景广阔，市场规模预计达1000亿元
(三)增长预计
该项目预计年均增长率在20%以上。
(四)销售策略
公司通过公开竞标、直销、订单式生产的模式开拓业务，收入主要来源于产品销售、方案设计及后续运营服务。公司商业模式主要为“技术研发+产品销售+运营维护”。
主要竞争对手及替代品情况、项目发起方的主要优势等;
公司所服务的相关行业是我国节能减排的重点领域，国家节能减排政策的实施，为工业废气处理及综合利用、工业火炬和工业燃烧器等我司产品及技术提供了较为广阔的市场空间。目前公司主要优势体现在以下几个方面：
1、丰富的行业经验，400多项实际项目经验。
公司已经走过了13年历程，在行业内已经积累了较为丰富的经验，拥有了较好的品牌形象。公司发展13年来，在全国24个省市拥有400个项目，积累了丰富的行业经验，公司产品在石油化工和煤化工领域有着较为广泛的应用案例，为公司下一步业务发展奠定了良好的基础。
2、行业领先的9大技术工艺包。
公司的主营业务为大气污染治理服务、工业废气治理及综合利用、清洁燃烧技术、低氮燃烧、超低排放技术、环保工程专业承包、节能环保型工业燃烧技术和智能化控制技术的研发、设计、生产、销售和安装，作为节能环保型工业燃烧技术的全面解决方案的提供商和服务商，公司在上述领域有着较为深厚的技术积累，共形成了酸性气处理等九大工艺包。目前公司共拥有国家发明专利13项，实用新型专利18项，专有技术33项。公司“一种强制通风无焰燃烧器”荣获济南市2012年度自主创新产品荣誉称号、“10万吨/年焦炉煤气制甲醇纯氧转化炉烧嘴的开发与应用”荣获山东省中小企业科技进步一等奖;“10万吨/年焦炉煤气制甲醇纯氧转化炉烧嘴的开发与应用”、“低品质可燃废气掺烧系统的开发和应用”、“旋流二次雾化油喷嘴”先后通过科技成果鉴定，分别达到国际先进水平和国内领先水平,2016年3月，公司发明专利“干煤粉流化床气化炉高效型点火烧嘴”获济南市专利奖。公司充分运用这些技术资源为客户提供整体解决方案和技术服务。
3、丰富的设计经验。
我们拥有丰富设计经验和高度责任感的设计精英，并以效果出色及高效率操作方式圆满地完成每个项目。公司融会了国内外丰富的设计经验，能提供整套的全面解决方案，能够短时间完成产品的工艺设计，满足客户的需求。公司在行业内的设计水平达到了国内一流，特别是对客户的个性化需求，能够根据客户实际提出比较好的满足客户需求的个性化设计方案。
4、定制施工及成本控制力。
公司都是针对客户不同需求，实现了定制化的生产，可为客户提供符合要求的产品。定制化生产促进模块化设计，可以有效提升价格优势。公司会制定先进、经济的施工方案，以达到缩短工期、提高质量、降低成本的目的。
财务预测，如前3年及未来3年或5年的产值、销售、成本、利润、税收和资产回报率等
前三年主要指标: 单位：万元
项目 2015年 2016年 2017年
产值 3450 2900 ***
收入 3486 2850 ***
成本 ***
联系电话：1817 ***
利润 326 175***
税金 298 217***
未来5年主要指标 单位：万元
项目 2018年 2019年 2020年 2021年 2022年
产值 7000 15000 26000 45000 7***
收入 8600 14800 25800 43800 7***
成本 5590 9620 16770 28470 4***
利润 1096 3080 3906 7586 1***
税金 528 1480 2080 3504 ***
预计财务内部收益率24%，投资回收期2.64年
五、合作方式
1、项目类别：扩建。
2、本项目合作方式是股权投资形式，出让股权600万股，占比10.5%，融资3000万元，项目另外1000万元自筹，主要用途如下：厂房扩建500万元，研发项目投入800万元，流动资金2700万元。
公司目前已经在新三板挂牌，证券代码831770，公司争取2019年进入创新层，2022年左右视情况进入创业板或中小板，给投资者营造良好的退出通道。
3、项目周期
项目周期 时间 经费 人力
筹备期 2017年10月-2018年1月 100万元 10人
建设期 2018年2月-2018年8月 1000万元
试产期 2018年8月-2018年11月 300万元 30人
量产期 2018年12月 2600万元 100人
六、联系方式
联系人：葛麦远
联系电话：1550864***
电子邮件：15508649770**[ta]**.com
公司网址：www.**rch517.com
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