一、项目基本情况

项目名称：汽车配件项目

所属行业：金属加工

项目所在地：江西省新余市

二、发展目标

利用良山工业基地生产优质棒材的优势，建设汽车零件锻造厂，将钢材直接加工成汽车配件，延长产业链，提高工业基地的经济效益。

三、生产规模

年产各种锻材3万吨。其中，热锻材2万吨，冷、温锻材1万吨。热锻产品主要为汽车零件锻造毛坯，如发动机用曲轴、连杆，变速箱齿轮坯等，冷、温锻产品为传动轴、转向器等零件半成品和成品。

四、生产工艺

●热锻生产工艺

热轧或粗扒皮棒材→剪断下料→加热至1100℃→（高压水除氧化铁皮）→（镦粗）→预锻→终锻→切边、冲孔→热处理→校正→精整→清理→成品。

●温锻生产工艺

热轧或粗扒皮棒材→剪断下料→（真空）感应加热至700~800℃→模具预热→表面润滑→（镦粗）→1~3道温锻成型→（机加工）→校正→清理→成品。

●冷锻生产工艺

等温退火或球化退火扒皮棒材→剪断下料→镦粗→（中间热处理）→表面润滑→1~3道冷锻成型→（机加工）→校正→清理→成品。

五、投资估算与资金筹措

1、本项目总投资包括固定资产投资、铺底流动资金。项目总投资9510万元，其中固定资产投资7650万元，铺底流动资金1860万元。全部安排自筹资金。

2、项目效益

项目实施后，年销售收入达到17000万元，年利税达到1290万元。税后利润600万元。项目具有较好的抗风险能力。

六、结论

本项目符合钢铁产业发展政策。产品品种针对性强，规格覆盖面较宽，项目的工程设计技术先进，工艺合理，经济可行，具有很好的节能、环保、降低产品成本的经济效果，产品具有市场竞争优势，项目具有较强抗风险能力。

评价结论：实施项目的经济效益指标良好，项目是可行的。

七、合作方式：外商独资、合资