目前全世界上有100多个国家缺水，水成为大多数国家经济发展的制约因素。联合国曾向全世界发出警告：“水，不久将成为一个深刻的社会危机，是继石油危机之后的全世界将面临的又一个危机。”我国是一个缺水的国家，人均占有的水量只有2630m3，仅为世界人均水量的1/4，加上降雨量在季节和地域上的分布不均，在西部地区情形尤其严重。水源污染，更加剧了供水的尖锐矛盾。但是，目前我国的工业用水节水水平仍很低，节水的潜力还很大。城市和工业污水的排放，严重污染环境。水污染是我国城市面临的严重环境问题之一。它不仅破坏了生态，加剧了水荒，还严重危害着工农业生产和人类的健康与安全。我国每年因水污染造成的经济损失约400亿元。我国城市废水总排放量约为345亿吨/年，废水治理的好坏及处理量将直接影响我国环境和水资源污染的程度。实行污水治理，实现污水资源化，不但保护环境，保障人民身体健康，还可以大大缓解严重不足的水资源对我国经济和社会发展的制约。

一、国内外发展情况

污水处理厂进行污水处理时的一个重要环节是排泥水处理，其目的是把排泥水中大量悬浮物质经排泥水收集浓缩，使上层清液外排水质符合国家污水综合排放标准和城市污水排放标准。要达到分离的水质为环境所接受的目的，就必须采用机械脱水方法最大限度地把液体污泥中的水分分离出来，从而使污泥成为可塑型固体状。一般要求脱水后的污泥固含率大于35%。目前国内外主要采用的机械脱水方式有真空过滤、带式压滤、板框压滤和离心脱水等。由于离心脱水机具有占地少、自动化程度高、能连续运行、运行管理方便、土建投资低、污泥处理成本低、出泥含固率高、不需投加石灰、后继处置费用低等众多突出优点，已为大多数污水处理厂家采用。高速离心脱水机进行污泥脱水的过程中，需要加入絮凝剂。絮凝剂与污泥生成的絮团大、耐挤压、耐剪切和成团性好，易从滤布剥离而且脱水率高。

因此，高分子絮凝剂是污水处理过程中的重要药剂。絮凝剂占了水处理剂总量的3/4。其中聚丙烯酰胺类絮凝剂又占了絮凝剂的1/2，其余1/2为无机类聚合物。2001年，我国聚丙烯酰胺类高分子絮凝剂市场需求量约为10万吨。而高分子絮凝剂中最重要的品种是阳离子高分子絮凝剂，它也是高分子絮凝剂的发展方向。阳离子高分子絮凝剂工业生产始于七十年代，目前这类产品占全部高分子絮凝剂产品一半以上。国内聚丙烯酰胺类絮凝剂大多是阴离子型，阳离子型只占10%左右，而国外已达60%。发展高效阳离子高分子絮凝剂是我国近期阳离子高分子絮凝剂的发展方向。发达国家这类阳离子高分子絮凝剂的生产技术已经成熟。我国城市污水处理厂大多数使用的高效阳离子高分子絮凝剂为德国Stockhausen公司、法国艾申公司、日本三菱化工等大公司的产品。国内阳离子高分子絮凝剂的生产多为小作坊式，劳动强度高、产品成本高、质量稳定性差、外观无法满足污水处理厂要求。国内现有与国外同一档次的产品生产厂家主要是无锡新宇化工厂，其采用就是我院的生产技术。

二、市场需求

污泥脱水处理是城市生活污水、工农业废水处理工程中的重要环节。脱水后的二沉稀污泥，体积大为缩小，不但减轻了对环境的二次污染，也为污泥资源的综合利用创造了极为有利条件。国家经贸委在全国环保产业工作会议上提出了“十五”我国环保产业发展的重点领域，首先提到的就是发展环保材料和环保药剂。高效阳离子高分子絮凝剂是污泥脱水中最重要的药剂，发展该产品符合我国环保产业发展政策。此外，高效阳离子高分子絮凝剂是国内外发展速度最快的絮凝剂品种，在石油工业、造纸工业等领域也得到了广泛运用。

    ●污水处理：工业、生活、城市污水处理过程中的污泥处理

    ●废水处理：适用于造纸废水、制酒废水、印染废水、洗煤废水的处理

    ●造纸业：提高纸浆收率，增强纸张干湿强度

    ●石油工业：回收石油的流动性调节剂，钻井泥浆的添加剂

 三、基本原理

高效阳离子高分子絮凝剂是溶于水的线型高分子化合物，高分子链上带有阳电荷，阳离子单体与丙烯酰胺以不同的比例形成一系列不同阳离子度的共聚产品。

主要技术指标：   

外    观          白色粉末   分子量            600～1200万

特性粘度           850～1500ml/g   水溶性      ≤60min

残余单体含量      ≤1mol%      污泥脱水    1～3kg/t

四、市场需求、合作方式

以500吨/年的规模计，厂房设备等投资大约为300万元，总投资约为600万元（连续化）。原材料成本约为24000元/吨，市场售价大约为35000～60000元/吨。

目前国内高品质的阳离子絮凝剂大部分为进口产品，用于城市污水处理售价为4-5万元/T（含税价），用于造纸助剂方面售价高达5-8万元/T（含税价）。高效阳离子高分子絮凝剂产品性能与国外同类产品性能相当。根据对高效阳离子高分子絮凝剂的成本分析，本项目产品进入市场的单位销售价格为3.5 万元/T（含税价）。所得按33%计算，依据财务制度规定进行盈利预测分析，如果年产500 T/a满负荷生产可实现销售收入1495万元，增值税99万元，利税总额378万元，所得税125万元，税后利润253万元。